有人揶揄道我们走过的最长的路，是套路。空压机在节能省电方面，也得按着套路来。空气压缩机，是一种利用电动机将气体进行压缩、并使气体具有一定压力的设备，其节电的套路，确是一条讲究安全可靠的路。

作为基础工业装备，变频空压机广泛地被运用于驱动各种风动机械、风动工具，在冶金、机械制造、矿山、电力、纺织、石化、轻纺等等等行业有着广泛的应用，是许多工艺流程中的关键设备。

因此，如何让空压机更为节能省电，对企业的效益有着非常重要的影响，下面列出常见的几种节电节能的操作方法：

主机节能：选用高效稳定的二级压缩空压机的双级压缩主机，可以从根本上提高机组的运行效率；

降低摩擦功耗：定期检查润滑油的品质，及时跟换润滑性能好的，油粘度低的润滑油；

减少压力损失：定期清洗冷却器与管道，选用大口径低压损的水泵节电系统进气阀等；

变频调速节能：常规空压机在卸载状态下能耗可达满载能耗的40%，而在卸载状态下是不产生压缩空气的，所以造成的浪费十分严重。采用变频调节，可以消除卸载工况，节能效果明显。

管道节能：尽可能减少管道用长度，减少管道弯头的使用数量，并定期对管路进行试漏排查。空压站房内，选择与螺杆空压机相连的总管尺寸时，最好保证管道内流速不超过6m/s;2.空压站到主管道的尺寸选择，应该保证其压缩空气流速不超过9m/s;3.用气点的支管管道尺寸选择，应该保证其压缩空气流速不超过15m/s。

后处理节能：选用压损较小的过滤器与干燥机，使用低压损零气耗的干燥机，机器压降可以控制在0.3bar以内。

空压机余热回收设备节能：其实，以上所有方法的节能，都抵不上这个措施节能效果的一个零头——空压机余热回收系统。